Выбор типа направляющих — один из принципиальных вопросов при самостоятельном изготовлении 3D принтера. Пары в кинематике принтера, такие как круглый линейный вал с подшипником и рельсовая направляющая с кареткой, имеют свои достоинства и недостатки. Так, схемы на круглых валах более распространены, из-за относительной простоты и дешевизны такого решения, но рельсовые направляющие обеспечивают заметно меньший прогиб, более точны, а значит способны обеспечивать заметно более высокую точность позиционирования, что особенно важно для 3D-печати.
Ручной сварочный экструдер
Расширенный поиск. Страница 6 из 11 Первая Последняя К странице: Показано с по из Тема: Оборудование для бойлостроения своими руками. Опции темы Версия для печати Подписаться на эту тему…. Регистрация
Сообщение Nick » Пн фев 21, am. Сообщение Nick » Вт май 03, pm. Сообщение Petka » Пн май 09, pm. Сообщение Nick » Вт май 10, am. Сообщение Nick » Вт май 10, pm. Сообщение Nick » Ср май 11, pm.
Недавно наткнулся на Drive 2 на такую приспособу по восстановлению шаровых опор, посмотрел устройство вроде простое, у меня как раз передняя подвеска постукивала все было поменяно кроме рычагов, сайлент блоки на рычагах были нормальные а вот шаровая стала как колокольчик их уже нужно было менять. И вот решил я поэкспериментировать будет ли работать восстановленный рычаг, и вот стал я собирать эту приспособу экструдер вроде называется, сделал его из главного тормозного цилиндра от УАЗа, и вот собрался силами, выбрал время, приехал в гараж снял два рычага с одной стороны, просверлил дырку в рычаге нарезал резьбу вкрутил приспособу запихал туда в место фторопласта кусочки ПВХ трубы так как фторопласта не было, стал греть газовой горелкой, грел долго, понял что это все фуфло и этот ГТЦ даже в аду не разогреть до нужной температуры. Решил быстренько сделать новую приспособу, на Drive 2 нашел другой вариант, взял две длинных гайки сварил их в месте и в них вкрутил болт м8, штуцер сделал из того же болта только просверлил в нем отверстие и накрутив на него гайку как фиксатор, получился железный шприц, он нагревался горазда быстрее, насыпал в шприц ПВХ трубы сначала нагрел саму шаровую и постепенно нагревая шприц сделал инъекцию в шаровую опору, с первого раза не получилось так сказать рука еще не набита, со второго раза вроде нормально зашло но все ровно показалось что как то мало загнал пластика в шаровую, после того как шаровая остыла сам палец стоял мертво. Подписаться Сообщение. Комментарии 6 Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.